衝壓件的形成和用處

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衝壓件的形成和用處

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瀏覽:- 發布日期:2019-08-16 10:12:37【

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中,有6070%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械等產品中,也有大量衝壓件。

衝壓件是借助於常規或專用衝壓設備的動力,使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料,模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷衝壓或板料衝壓,簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬於材料成型工程技術。

冷衝壓件一般不再經切削加工,或僅需要少量的切削加工。熱衝壓件精度和表麵狀態低於冷衝壓件,但仍優於鑄件、鍛件,切削加工量少。

衝壓件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機的壓力,通過衝壓模具衝壓加工成形的,主要有以下特點:

1.衝壓件是在材料消耗不大的前提下,經衝壓製造出來的,其零件重量輕、剛度好,並且板料經過塑性變形後,金屬內部的組織結構得到改善,使衝壓件強度有所提高。

2.衝壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

3.衝壓件在衝壓過程中,由於材料的表麵不受破壞,故有較好的表麵質量,外觀光滑美觀,這為表麵噴漆、電鍍、磷化及其他表麵處理提供了方便條件。

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